生(shēng)活垃圾作(zuò)為(wèi)燃料，具有含水率高，低(dī)位發熱量低(dī)，組分(fēn)成分(fēn)變化(huà)大等特點，垃圾焚燒爐在運行過程中，其特有的燃燒工況對鍋爐的金(jīn)屬受熱面産生(shēng)腐蝕，垃圾焚燒爐主要有以下(xià)幾方面原因：

(1)生(shēng)活垃圾在爐内燃燒過程中、分(fēn)解出濃度較高的氯化(huà)物、堿性金(jīn)屬、焦硫酸鹽和與腐蝕相關(guān)的一(yī)些(xiē)重金(jīn)屬及較低(dī)熔點的混合物、在高溫煙(yān)氣和金(jīn)屬管壁溫較高條件下(xià)，其複合作(zuò)用主要在過熱器(qì)位置對金(jīn)屬受熱面産生(shēng)高溫腐蝕。

(2)管壁上(shàng)灰垢中含有K2SO4、Na2SO4，在含有SO3煙(yān)氣中與管壁表面氧化(huà)鐵作(zuò)用形成堿金(jīn)屬複合硫酸鹽K3Fe(SO4)3、Na3Fe(SO4)等，該類複合硫酸鹽在550℃～570℃範圍内會熔化(huà)成液态，對金(jīn)屬管壁具有強烈腐蝕性，在壁溫600℃～700℃時(shí)腐蝕較為(wèi)嚴重。因而，早期的垃圾焚燒鍋爐工質為(wèi)低(dī)參數飽和蒸汽，使受熱面金(jīn)屬管壁在較低(dī)溫度下(xià)減慢(màn)腐蝕速度。随着焚燒工藝的完善和一(yī)些(xiē)新(xīn)型耐腐材料的應用，大多數的垃圾焚燒鍋爐工質參數已選擇在4.0MPa/400℃以下(xià)，過熱器(qì)壁溫控制在130℃以下(xià)。

(3)煙(yān)氣中攜帶固态顆粒和頻繁吹灰引起受熱面金(jīn)屬管壁沖刷磨損和腐蝕磨損。

(4)垃圾組分(fēn)的不定性，會導緻垃圾焚燒鍋爐燃燒溫度和工質參數在較大範圍内波動，會加速受熱面金(jīn)屬的疲勞，産生(shēng)疲勞裂紋，外部腐蝕性氣體(tǐ)侵蝕裂紋間(jiān)隙，加速管壁腐蝕。

(5)鍋爐給水品質惡化(huà)，使受熱面管子(zǐ)内壁結垢，導緻管壁局部超溫，加速金(jīn)屬的蠕變速度和外壁高溫腐蝕。

(6)過熱器(qì)結構不良，過熱器(qì)管束的形狀突變部位或鳍片型過熱器(qì)的鳍片根部，在應力集中處會以蠕變和高溫腐蝕聯合作(zuò)用形式導緻管壁破裂。

(7)垃圾焚燒鍋爐在啓停爐時(shí)，金(jīn)屬受熱面壁溫低(dī)于煙(yān)氣中酸的露點，發生(shēng)低(dī)溫腐蝕。

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